KAKŠNA JE RAZLIKA MED Vroče cinkanje INElektro cinkanje
Vroče cinkanje
Vroče cinkanje se imenuje tudi vroče cinkanje in vroče cinkanje: je učinkovita kovinska protikorozijska metoda, ki se uporablja predvsem v objektih s kovinskimi konstrukcijami v različnih industrijah. Jeklene dele, odstranjene od rje, potopite v staljeni cink pri približno 500 stopinjah, tako da bo površina jeklenih delov pritrjena s plastjo cinka, da se doseže namen zaščite pred korozijo.
Elektro cinkanje
Elektrocinkanje je običajna površinska obdelava, ki se uporablja za zaščito kovinskih izdelkov pred korozijo. V postopku elektrocinkanja se kovinski cink z elektrokemično reakcijo nanese na kovinsko površino in tvori zaščitno plast cinka. Elektrocinkanje lahko učinkovito prepreči stik kovinskih izdelkov s kisikom, vodo in drugimi jedkimi snovmi v okolju, s čimer se podaljša njihova življenjska doba in izboljša odpornost proti koroziji. Elektrogalvansko pocinkanje se pogosto uporablja pri jeklenih izdelkih, kot so vijaki, matice, cevi, kovinske mreže in avtomobilski deli.
Opis
1. Vroče cinkanje je kovinska protikorozijska metoda. Običajno postavi jekleno konstrukcijo, ki jo je treba odstraniti, v raztopino cinka pri približno 500 stopinjah C, tako da se plast cinka oprime površine jeklene konstrukcije. Hladno cinkanje uporablja elektrolizo za pritrditev plasti kovinskega filma na površino kovine in drugih materialov, zaradi česar je površina materiala enakomerne teksture, odporna proti koroziji in obrabi ter lepšega videza.
2. Vroče pocinkana prevleka je debelejša, na splošno 30-60 mikronov, prevleka pa ima večjo protikorozijsko sposobnost. Primeren je za dolgotrajno zaščito pred rjavenjem jeklenih delov za delo na prostem, kot so avtocestne ograje, električni stolpi, pritrdilni elementi velikih dimenzij in drugi "grobi" obdelovanci. Pri hladnem cinkanju je površina obdelovanca gladka in ravna, a ker je prevleka razmeroma tanka, na splošno znotraj 5-30 mikronov, bo protikorozijski čas razmeroma kratek. Oba se uporabljata za zaščito pred rjavenjem notranjih delov, kot so dno omare, plošče in majhni pritrdilni elementi.
3. Vroče cinkanje uporablja princip cinka za odpornost proti atmosferski koroziji za elektrokemično zaščito jekla in drugih materialov. Zaščitna folija iz cinkovega karbonata na površini lahko upočasni hitrost korozije cinka. Tudi če se uniči, bo ponovno nastal cinkov film. Hladno cinkanje uporablja kemično metodo za ločevanje cinkove zlitine na cinkove ione, ki so pritrjeni na površino jekla. Nova plast, ki nastane s to metodo, je običajno tanka, jeklo pa je v normalnih okoliščinah nagnjeno k rjavenju.
4. Zunanja površina hladnega cinkanja je relativno gladka in svetla. Galvanizirana plast s postopkom barvne pasivacije bo rumeno-zelena, galvanska plast s postopkom bele pasivacije pa modrikasto bela. Na splošno je na obeh koncih hladno pocinkane jeklene cevi le majhna količina cinkove plasti. , potem pa v notranjosti ni pocinkane plasti. Zunanja površina vroče pocinkane je razmeroma hrapava, temnejše barve in na splošno srebrno bela, ker proizvodni proces povzroča nekaj vodnih madežev in kapljanja na površini, površina pa ne oddaja svetlobe ali odbija svetlobe. Vroče pocinkana jeklena cev ima celotno pocinkano plast znotraj in zunaj.
5. Razlikovati od procesa
Obstaja veliko tehnik obdelave za vroče cinkanje. Po razmaščevanju, luženju, potapljanju, sušenju in drugih postopkih se lahko obdelovanec potopi v kopel s staljenim cinkom in ga lahko vzamete ven po namakanju za določen čas. To je vroče cinkanje. Tako kot so nekateri nastavki za vroče cevi obdelani na ta način. Hladno cinkanje je pravzaprav elektro cinkanje, ki se obdeluje z elektrolitsko opremo. Po razmaščevanju, luženju in drugih postopkih se potopi v raztopino, ki vsebuje cinkove soli, priključi na elektrolitsko opremo in postavi na obdelovanec med smernim gibanjem pozitivne in negativne elektrode. Izhaja iz odlaganja cinkove plasti.
6. Razlikovati od videza
Celoten videz vročega cinkanja je nekoliko bolj grob in povzroči procesne vodne žige, kapljajoče tumorje itd., zlasti na enem koncu obdelovanca, ki je kot celota srebrno bel. Površinska plast elektro-galvaniziranega je relativno gladka, večinoma rumeno-zelena, seveda obstajajo tudi barvita, modrikasto-bela, bela z zeleno svetlobo itd. Celoten obdelovanec v bistvu ne kaže cinkovih tumorjev, aglomeracij itd.
